يعتمد نجاح أو فشل معالجة البلاستيك إلى حد كبير على تأثير تصميم القالب وجودة تصنيع القوالب ، ويعتمد تصميم القوالب البلاستيكية على التصميم الصحيح للمنتجات البلاستيكية.
تشمل العناصر الهيكلية التي يجب مراعاتها في تصميم القوالب البلاستيكية ما يلي:
سطح فراق ، أي سطح التلامس بين الأنثى يموت والذكر يموت عند إغلاق يموت.يتأثر اختيار موضعها وشكلها بعوامل مثل شكل المنتج ومظهره ، وسمك الجدار ، وطريقة التشكيل ، وتكنولوجيا ما بعد المعالجة ، ونوع القالب وهيكله ، وطريقة إزالة القوالب ، وهيكل آلة التشكيل.
② الأجزاء الهيكلية ، مثل الكتلة المنزلقة ، والجزء العلوي المائل ، والكتلة العلوية المستقيمة ، وما إلى ذلك لقالب معقد.يعد تصميم الأجزاء الهيكلية أمرًا بالغ الأهمية ، ويرتبط بعمر الخدمة ودورة المعالجة والتكلفة وجودة المنتج للقالب.لذلك ، فإن تصميم الهيكل الأساسي المعقد يتطلب قدرة شاملة أعلى من المصمم ، ويتبع مخطط تصميم أبسط وأكثر متانة وأكثر اقتصادا قدر الإمكان.
③ دقة القوالب ، أي تجنب البطاقة ، تحديد الموضع بدقة ، عمود التوجيه ، دبوس تحديد الموضع ، إلخ. يرتبط نظام تحديد المواقع بجودة مظهر المنتجات وجودة القالب وعمر الخدمة.يتم اختيار طرق تحديد المواقع المختلفة وفقًا لهياكل القوالب المختلفة.يعتمد التحكم في دقة تحديد المواقع بشكل أساسي على المعالجة ، ويأخذ المصمم في الاعتبار تحديد موضع القالب الداخلي بشكل أساسي لتصميم طريقة تحديد موقع أكثر منطقية وسهلة الضبط.
② يشتمل نظام البوابة ، أي قناة التغذية من فوهة آلة التشكيل بالحقن إلى تجويف القالب ، على قناة التدفق الرئيسية وقناة التحويل والبوابة وتجويف المواد الباردة.على وجه الخصوص ، يجب أن يفضي اختيار موضع البوابة إلى ملء تجويف القالب بالبلاستيك المصهور في حالة التدفق الجيد ، ومن السهل إخراج المادة الباردة الصلبة والبوابة المرفقة بالمنتج من القالب وإزالتها أثناء فتح القالب ( باستثناء قالب عداء ساخن).
③ انكماش البلاستيك وعوامل مختلفة تؤثر على دقة أبعاد المنتجات ، مثل أخطاء تصنيع وتجميع القوالب ، وتآكل القالب وما إلى ذلك.بالإضافة إلى ذلك ، يجب أيضًا مراعاة مطابقة العملية والمعلمات الهيكلية لآلة التشكيل عند تصميم قالب الضغط وقالب الحقن.تم استخدام تقنية التصميم بمساعدة الكمبيوتر على نطاق واسع في تصميم القوالب البلاستيكية.
ما هو تصميم نظام العادم للقالب البلاستيكي؟
قالب الحقن جزء لا غنى عنه من صب الحقن.قدمنا مبادئ تصميم كمية التجويف ، موضع البوابة ، العداء الساخن ، رسم التجميع واختيار المواد لقالب الحقن.سنواصل اليوم تقديم تصميم نظام العادم لقالب حقن البلاستيك.
بالإضافة إلى الهواء الأصلي في التجويف ، يحتوي الغاز الموجود في التجويف أيضًا على غازات جزيئية متطايرة منخفضة تنتج عن تسخين أو معالجة مواد التشكيل بالحقن.من الضروري النظر في التفريغ المتسلسل لهذه الغازات.بشكل عام ، بالنسبة للقالب ذي الهيكل المعقد ، من الصعب تقدير الموضع الدقيق لقفل الهواء مسبقًا.لذلك ، من الضروري عادةً تحديد موضعه من خلال اختبار القالب ، ثم فتح فتحة العادم.عادة ما يتم فتح فتحة العادم حيث يتم ملء التجويف Z.
وضع العادم هو فتح فتحة العادم للعادم باستخدام الخلوص المطابق لأجزاء القالب.
يحتاج تشكيل الأجزاء المصبوبة بالحقن إلى عادم ، كما يحتاج فك الأجزاء المصبوبة بالحقن إلى عادم.لأجزاء التشكيل بالحقن ذات التجويف العميق ، بعد التشكيل بالحقن ، يتم تفجير الغاز الموجود في التجويف بعيدًا.في عملية إزالة القوالب ، يتكون فراغ بين ظهور الأجزاء البلاستيكية وظهور اللب ، وهو أمر يصعب إزالته.في حالة إزالة القوالب بالقوة ، من السهل تشويه أو تلف الأجزاء المصبوبة بالحقن.لذلك ، من الضروري إدخال الهواء ، أي بين الجزء المصبوب بالحقن والقلب ، بحيث يمكن فك الجزء المصبوب بالحقن البلاستيكي بسلاسة.في نفس الوقت ، يتم معالجة العديد من الأخاديد الضحلة على سطح التقسيم لتسهيل العادم.
1. يحتاج قالب التجويف والقلب إلى استخدام كتلة تحديد الموضع المخروطية أو كتلة تحديد المواقع الدقيقة.يتم تثبيت الدليل على أربعة جوانب أو حول القالب.
2. يحتاج سطح التلامس بين لوحة قاعدة القالب وقضيب إعادة الضبط إلى استخدام وسادة مسطحة أو وسادة مستديرة لتجنب إتلاف اللوحة.
3. يجب أن يميل الجزء المثقوب من سكة التوجيه بأكثر من درجتين لتجنب النتوءات والأزيز.يجب ألا يكون الجزء المثقوب من هيكل نصل رفيع.
4. من أجل منع الخدوش في المنتجات المقولبة بالحقن ، يجب أن يكون عرض المقوى أقل من 50٪ من سمك الجدار لسطح المظهر (قيمة مثالية <40٪).
5. يجب أن تكون سماكة جدار المنتج هي متوسط القيمة ، ويجب على الأقل مراعاة التغيير المفاجئ لتجنب الخدوش.
6. إذا كان الجزء المصبوب بالحقن مطلي بالكهرباء ، فإن القالب المتحرك يحتاج أيضًا إلى تلميع.تأتي متطلبات التلميع في المرتبة الثانية بعد متطلبات صقل المرآة لتقليل توليد المواد الباردة في عملية التشكيل.
7. يجب أن تكون الأضلاع والأخاديد في التجاويف والقلب سيئة التهوية مغروسة لتجنب عدم الرضا وعلامات الاحتراق.
8. يجب أن يتم وضع الحشوات ، والملحقات ، وما إلى ذلك ، وتثبيتها بإحكام ، ويجب تزويد القرص بإجراءات مضادة للدوران.لا يُسمح بوضع النحاس والحديد تحت الملحق.إذا كانت وسادة اللحام عالية ، يجب أن يشكل الجزء الملحوم تلامسًا كبيرًا للسطح ويكون أرضيًا مسطحًا.
الوقت ما بعد: مارس -10-2022